说实话  我们要学习的还很多 很多

存在的就是合理的！中国的国民收入低，只能用廉价的商品，一分钱一分货，生产上只有想办法降低成本，只有市场还能接受，就一定用最低的原材料，低质低价。有钱人当然不愿意买这些货，那就出钱买好的品质，当然要多出钱。但有钱人毕竟是少数，穷人占大多数，这个状况就决定了现在中国的工厂只能生产这些低质低价的产品。楼主可能没有在中国的工厂里工作过，你去工作一年，你就会理解一切。

我不用在工厂工作我都会理解,我有3个香港朋友是在东莞家族式企业办厂的,怎么降低成本那是主要的.

至于产业升级,只有到产业结构优化以后才能实现,而不是先实现产业硬升级才产业结构优化.这里是一个很重要的关系,很多人不理解的.认为低廉的产品不适合中国经济发展应该淘汰.

能做好一个优质的低价产品并不容易.不要最后高不成低不就,产业也没升级就先自己打垮自己.

因为有了DELL这样的商业革命，因为全球化，因为全球供应链整合，我想基本上所有的可以大规模制造的产品，质量都不如以前了吧。

WHY?

这个年代，消费者需要的是工业设计、新的用户体验、新的创新功能、性价比！所以，以前慢工出细活的年代，已经离我们一去不复返了。

至于国货的品质，我想完全没有楼主说的那么不堪。我家的空调，原装国产春兰，用了16年，NEVER维修过。可惜，现在的空调全球第一品牌LG，质量绝对不比中国的格力美的好。

全球化，很大的一个结果就是产品同质化！

不比过分迷恋当年的精致产品，不比为国货品质过多迷茫，我们要适应全球化。

我有一个乐观的直觉

只要中国民众，学会尊重知识产权，中国的未来一定无比光明。

产业升级也好，国内市场也好，品牌提升也好，很多问题的根本症结，都在知识产权上面！

你家的春兰16年那肯定是早期的,10年前开始的大规模国内生产,已经开始降价减质量了,并不是说中国制造本身水平低,而是这个价格就这个质量.

另外全球空调第一,好像轮不到LG第一吧?

好多空调压缩机采用的是进口技术
关键还是在核心技术

引用:

原帖由 heihei 于 2008-6-17 02:28 发表
你家的春兰16年那肯定是早期的,10年前开始的大规模国内生产,已经开始降价减质量了,并不是说中国制造本身水平低,而是这个价格就这个质量.

你说的这些，正是我关于全球化的观点的佐证啊；丰富的产品线，应对不同的细分市场，但是主要市场，多数时候都是性价比的市场。同质化，是所有品牌面临的问题，能够解开这一症结的公司，如APPLE和任天堂，一下子就腾飞了。

LG当全球家用空调市场的老大，已经很多年了，商用的老大是开利。这个是不用怀疑和争论的。

引用:

原帖由 小东方 于 2008-6-17 05:38 发表
好多空调压缩机采用的是进口技术
关键还是在核心技术

现在，所谓的核心技术，越来越不那么重要了。核心竞争力，才是王道。太多技术领先的公司倒下了，太多商业模式领先的公司横扫全球。

全球化，让很多领域的技术鸿沟，一下子从太平洋的浩瀚，浓缩到白令海峡。

研究研究中国足球就知道中国做不好东西
做的好的如ZPMC也是比较另类的公司
研究研究中国选举过程也就知道中国土壤不好
无法产生更多的优秀人力资源 也无法让优秀的人力资源潜心做事

但我说的不是这些,6年前,我搬了新家,买了全家家电几乎都是日本牌子国内生产,


BS楼主,是版主一下BS
只要是日本牌子的我一样不用,就是你们这些迷信日本牌子的人多了,民族工业才不能发展

产业升级
就是我们现在遇到的问题
最近经济半小时不是都在说这个问题吗

产业升级，有一个比较关键的因素是知识产权的保护，否则谁又愿意做技术上的创新呢，大家只有拼渠道拼成本。

中国过去三十年的发展，归功于没有保护知识产权，因为中国落后太多，所以当时最需要的是迅速模仿复制成功经验和产品，省去了大量的研发、测试费用和失败风险，成为迅速发展的一大动力。试想，例如如果没有盗版软件，估计中国会使用电脑的人至少减半。

保护知识产权是一个渐进的过程，模仿+创新也是一个渐进的过程，不能硬转变，否则易成硬伤，再给中国20年。

日本的产品并非质量完好，例如日产汽车，设计生产之初就设计了报废年限，钢板的厚度也较低，否则你还怎么再买它的产品。所以它从舒适性和人性化方向突破，在耐用性能上，远不如德系和美系。